آسیاب نورد داغ: راهنمای جامع
اهمیت و کاربرد کارخانه های نورد گرم در صنعت فلزکاری را کشف کنید. مزایا، انواع، اجزا و پیشرفت‌های تکنولوژیکی در کارخانه‌های نورد گرم را بررسی کنید. در مورد نگهداری، ملاحظات ایمنی و اثرات زیست محیطی بیاموزید.
1st New World, Dhaka 15538087991 [email protected]
اهمیت و کاربرد کارخانه های نورد گرم در صنعت فلزکاری را کشف کنید. مزایا، انواع، اجزا و پیشرفت‌های تکنولوژیکی در کارخانه‌های نورد گرم را بررسی کنید. در مورد نگهداری، ملاحظات ایمنی و اثرات زیست محیطی بیاموزید.
2018年2月12日 برای گرم کردن این قطعات تا دمای مناسب می توان آن ها را در کوره های نفت سوز یا گازسوز گرم کرد. برای فولادهای کربنی ساده و فولادهای کم آلیاژ، دمای کردن معمولاً در حدود ۱۲۰۰ درجه ی سانتی گراد (۲۲۰۰ ...
ضخامت آهن در نورد سرد نسبت به نورد گرم با کندی بیشتری همراه است. لزا برای تولید ورق‌های فلزی با حداقل ضخامت، استفاده از این نورد پیشنهاد نمی‌شود. هدف از این نورد، کاستن ضخامت سازه‌های آهنی و ...
2023年11月19日 یکی از مراحل مهم برای انتقال شمش فولادی به عملیات نورد گرم، حرارت دادن آن در دمای ۸۵۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد است که از این طریق، محصول فولادی ضمن نرم شدن، امکان کاهش سطح مقطع به وسیله غلتک‌های خطوط نورد
فرآیند نورد گرم چیست؟. نورد گرم یا Hot Rolling به فرآیندی گفته می‌شود که در آن مقاطع ضخیم‌تر از بین یک سری غلتک‌های شکل‌دهی عبور کرده و افزایش طول و کاهش ضخامت در آن‌ها اتفاق می‌افتد. این فرآیند ...
در نورد گرم، با افزایش دما تنش سیلان کاهش می‌یابد که قابلیت شکل‌دهی را در دستگاه نورد بالا می‌برد. به محض تغییر شکل و اتمام فرآیند، ماده مجددا ساختار میکروسکوپی پیش از نورد را می‌گیرد.
عدم یکنواختی دما در طول فلز باعث می‌شود بعد از نورد، سطح آن دچار ترک و شکستگی شود. همچنین برای افزایش کیفیت تختال یا صفحات تولید شده، باید در طول فرآیند نورد گرم، دمای فلز بیشتر از دمای تبلور ...
